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鋼軌形成對接接頭，通電并使其端面逐漸移近，達到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點（產生閃光），使端面全部熔化，直至端部在一定深度范圍內達到預定溫度時，迅速施加頂鍛力完成焊接。
簡單的講講鋼軌焊接的幾種方法！
優點：閃光焊自動化程度高，工藝穩定，焊接質量優良，焊接接頭為致密鍛造組織，接頭韌性好，力學性能接近鋼軌母材，生產效率高，主要用于廠焊或基地焊，部分用于單元軌節焊接。缺點：焊機價格昂貴，一次性投資大，設備復雜且需配備大功率電源、柴油發電機組，焊接工藝參數較多，調節繁瑣；同時閃光焊焊接過程中鋼軌燒損嚴重，每個接頭消耗鋼軌25.1-50mm。


氣壓焊，是利用氣體燃料產生的熱能將鋼軌端部加熱到熔化狀態或塑性狀態，再施加一定的頂鍛壓力，完成鋼軌焊接。


優點：氣壓焊的一次性投資少，焊接時間短，焊接質量好，焊接接頭也為致密鍛造組織，主要用于現場聯合接頭焊接。鋼軌燒損較少，焊接后鋼軌縮短約30mm。缺點：焊接時對接頭斷面的處理要求十分嚴格，焊接工藝受諸多人為因素影響，接頭質量波動較大，不易控制。


鋁熱焊，是利用鋁和氧化鐵（含添加劑），在一定溫度下進行氧化還原反應，形成高溫液態金屬注入特制的鑄模內，將兩個被焊鋼軌端部熔化而實現連接的一種焊接方法。


優點：設備簡單、操作方便，生產成本較低，且沒有頂鍛過程，接頭外觀平順性好，占用封鎖時間短，尤其適用于斷軌修復、跨區間無縫線路道岔聯焊和運輸任務繁忙的線上聯焊。缺點：強度低、質量欠穩定，斷頭率高，綜合性能差，是無縫線路最薄弱環節。


電弧焊，是采用焊條或焊絲與鋼軌端面產生的電弧熱熔化鋼軌和填充接頭間隙，并利用銅擋塊強迫成型，冷卻后形成焊接接頭，屬于熔化焊方法。


優點：采用合適的焊條和焊絲成分，電弧焊接頭可以得到性能優異的貝氏體組織，綜合性能可達到母材水平，抗拉強度和耐磨性能等有時甚至超過鋼軌母材。缺點：目前推廣較少，此外對焊接工藝、技術水平要求嚴格。


幾種方式中，閃光焊主要用于廠焊或基地焊；移動閃光焊和移動氣壓焊用于單元軌節現場焊；鋁熱焊和電弧焊常用于現場鎖定焊、大修換軌和道岔焊接。